“五十年代，两张单人床板拼一起，再卷着铺盖卷儿就是一个家;六十年代，追求36条腿的基本家居装备，条件有限的至少也得订做个大木床;七十年代升级到72条腿，还得配备三转一响;八十年代，“组合家具沙发床，黑白电视放中央”成为小康之家的标配”到了现在，年轻人对家具的要求更高，变得更注重个性、时尚。

　　这60多年一路走来，小家庭的家具选购、家居布置，成为家居行业大发展的缩影。今天，咱们一起来细数近60年来的家居变迁，回顾中国现代家具的发展历程。

　　1949年新中国刚成立时，百废待兴。城市居民的住宅大多面积小，设施简陋;农村里，北方内地多为土坯房、窑洞，南方多住茅草房，房屋破旧。普通人民群众的生活贫困，填饱肚子是首等大事，居住环境还未太受重视，对家具更是没有概念。当时，老百姓的家里也仅有几个箱子加一张板床之类的原始家具雏形。

　　五十年代初期，生产得到了恢复与发展，各地建立起了首批木器生产合作组织。目前家具行业一线品牌的华鹤家具集团，其前身就是五十年代成立的两个小合作社合并而成的，当时木器合作社的产品主要是擀面杖、小孩用的木槟榔棒等小物件，全靠社员肩挑货担，走街窜巷售卖。

　　1956年，全国木器行业基本上完成了生产资料所有制的社会主义改造，逐步建立起一批现代木器工厂，中国现代家具行业的发展就此萌芽。

　　六七十年代，中国社会因而出现了动乱，正常的社会经济活动和工业生产都受到了不同程度的破坏，家具的生产和消费也不可避免的受到了影响。

　　60年代以36条腿作为结婚需求标准，衣橱四个角，床四个角，床头柜四个角，椅子四个角等等。70年代人们结婚，家具需求升级到了72条腿，但却要凭家具票才可以买到一件家具，终于等到凑齐了票证，也还要领号排一夜的队才能买到。

　　计划经济下消费者对家具的渴求，让木匠成为当时十分吃香的热门职业，据说当时木器厂的小木匠找对象、谈恋爱，是十分有优势的。很多姑娘听说男青年是木器厂的，都非常愿意与之交往，因为只要有个木匠男朋友，准备婚房的时候就算买不到家具，也可以自己按照需求动手去打造。

　　70年代后半叶，家具作为人民生活的必需品更是受到了政府的高度重视和大力扶持，并开始走上正常发展的道路。1978年，国家提出对内搞活、对外开放的社会经济发展新思路，进一步促进了中国现代家具工业的起步。

　　告别了70年代主要生产单一家具的现状，80年代国内家具企业开始引进机械设备进行流水作业。生产规模和效率得到极大提高，百货商店也开始有了经营家具的部门，全国各地买家具再也不用拿着家具票去排长队了。

　　不仅产品开始丰富，营销手段也有了创新。自从北京市家具公司在虎坊桥开办了展销会之后，家具展销会就成了家具买卖的新颖方式。

　　具有现代风格的板式家具，在展销会上一亮相就以其容易拆卸、组装、造型多样的特点备受年轻人的青睐。当时华鹤、华丰、光明等一批家具企业开始崛起，应对市场需求推出系列板式家具，引领了整个行业的风潮。

　　天津从事装修工作的刘师傅回忆说，“板式家具在当时特别流行，当时从黑龙江来的华鹤，带着自己生产的板式家具在天津展销会上亮相，立刻引爆了天津地区的家具购买热潮，展销会期间还出现过连夜排队抢购的场面。当时谁家能有这样一套组合式的家具，可谓是小康的象征。”

　　80年代，改革开放的春风也吹到了家具业，国家计划经济体制转向市场经济体制。这一时期中国家具业的企业构成、家具用材、产品结构、产品风格和生产工艺都发生了根本的变化。

　　继八十年代的板式家具风潮之后，全国家具企业开始大规模引进进口设备、建立家具生产流水线、借鉴国外家具设计、学习国外家具生产企业管理技术，使中国家具产业发展有了质的飞跃。沙发、席梦思是当时极具代表性的家具，充分反映了消费者对体验舒适度的追求。当时红极一时的电视剧《过把瘾》，剧中主角家中的家具和装修摆设，成为消费者们竞相模仿的潮流。街边也随处可见举着“装修”牌子的“游击队”，家装行业初具规模。

　　90年代是中国现代家具体系初步形成的时期。随着生产设备、管理水平与国际接轨，国内家具的设计视野不断扩展，不仅满足了国内用户的需求，而且开始对外出口，使得中国家具生产呈现出前所未有的繁荣景象。华鹤家具1989年开始做出口，成为全国第一家做家具出口的厂家。当时主要销往西德、澳大利亚、日本等国家。

　　与国际市场的深度接轨，也促进了国内家具企业的快速提升。当年的“三华一光”--华鹤、华丰、华日、光明，是那个年代高档家具的代表品牌，也树立起中国现代家具的新标准。

　　21世纪，全民生活从温饱过渡到了小康。在此过程中，人们的消费习惯有了很大的改变，从浅层次的实用需要上升到追求高品位的生活，而且更注重家具产品的健康环保。

　　现在国内较大的家具企业悉数引进了先进的设备、对生产技术的掌握也已经达到一定的水准，但是在行业自主创新及高端工艺个性化方面还比较欠缺。相对先进生产设备而言，更重要的是如何实现对先进技术的消化、吸收及转化，并利用经验积累结合消费者的个性化需求进行自主创新。

　　近几年，高端实木家具、环保实木家具、定制化实木家具概念开始盛行于市。实木家具的技术门槛较高，对工艺的要求较高，因而成为高端化产品的一个基本区隔。

　　目前，专注实木家具的企业并不多，做得比较有成绩的也就数华鹤、华丰等为数不多的老牌企业，悠久的发展历史，让这些企业积累了更多的技术经验，因而在处理实木家具生产工艺上比其它企业更成熟、更具优势。

　　随着人们对个性化需求的加深，实木定制化家具也越来越受到消费者的欢迎，例如现在国内正在流行的实木定制化衣柜及衣帽间，结合了高端个性化概念，既保留了原有家具的实用优势，又极具时尚感和个性，一时间，定制化成为家具市场上人们最为关注的热词。当然，实木家具、实木定制家具受热捧还有一个更为重要的原因健康环保。材料环保，用胶量少，实木家具、实木定制家具更符合现代人对于健康生活的需求。

　　2012年，面对中国家具行业日益竞争的竞争态势，以及消费者个性化需求不断增加的新特点，家居建材企业如何在坚持保障产品质量的前提下，赋予产品个性化的工艺特点将至关重要。华鹤家具秉承半个世纪的木作产品加工经验，将先进装备技术优势与高端手工制作工艺完美融合，形成具有鲜明华鹤特色的实木家具生产格局，从而引领中国家具行业发展潮流，推动中国家居产业不断进步。

　　当年的木齐合作社经过56年的艰辛创业和不懈努力，已经成为中国高端家具、木门行业的典范企业，在装备技术、产品质量、产品设计、环保控制、客服服务等方面取得辉煌成就，可以预见，未来的 中国家具市场，并将迎来一个产品个性化和高端工艺快速发展的全新时期。